未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• フライヤー

自動フライヤー（FAS2型）

自動フライヤー（FAS2型） 【製品特徴】 ●大量調理を美味しく、安全に 大量の天ぷらやフライも揚げはじめから揚げおわりまでカラッと歯ざわりよく調理できます。 ●タッチパネル採用の簡単操作 液晶タッチパネルの採用により、油温と調理時間の設定が簡単にできます。 ●使用油量を低減するコンベヤ形 油槽の容量が少なくて済み、使用油量の低減が図れます。 食材を送るトレイは取り外し式で、簡単に清掃することができます。 ●コントロールユニットで多彩なメニューも自動制御 表示されるメニュー名称にタッチするだけでエビフライ、若鶏唐揚げなど自動制御。数値の変更、設定も簡単。また、バーナーの燃焼状況もグラフィック表示します。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

蒸気加熱フライヤー SM-FW600-5000HX

蒸気加熱式の大型連続式フライヤーです。 高効率の熱交換器で高圧蒸気から油へ熱を置換させます。 熱源の高圧蒸気は約200℃と低温で油の傷みも少なく、火を使わないため安全です。 排ガスが出ない為環境に優しく、排ガスダクトの設備も必要ありません。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤーをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 油循環ポンプは冷却水のいらないノンシールポンプを採用しております。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

コンベアー式フライ設備

ドーナッツやかりんとうを中心に均一な連続フライが出来る設備をご提案します。コンベアー式ではフライ製品に合わせて、２種類の加熱方法と数種類のコンベアー形状を選ぶことが可能です。 コンベアー式フライ設備では、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・コンベアー装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、ガスや蒸気による間接加熱方式をご提案しています。当社ではフライ設備の下に加熱装置を配置している為、既存の設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性と生産量に合わせて、当社の実績を元に、幅と長さと深さをご提案致します。 ■コンベアー形状は製品特性に合わせて、押え込み式と浮かせながらフライ搬送する方式の２種類をご提案致します。浮かしてフライする場合でも、一時的にフライ油の中を潜らせることも可能です。 ■コンベアー式の特徴は、均一で安定的なフライが可能となります。特に、当社では循環式の間接加熱方式のみ採用していますので、製品のフライナベ通過スピードより油の流れを速くする事で、油自体が撹拌の役目を果たし、製品を傷める事無く安定的な定温フライを行います。 ■油の加熱を循環式の間接加熱方式としていますので、フライに必要な最低限の油面高さとして油量を減らして、油の酸化防止に役立てます。出来る限りナベを深くしない事で、清掃性やメンテナンス性を向上させます。 ■加熱方式には、間接加熱方式２種の用意があります。ガス燃焼熱交換方式では、200℃以上の高温フライが可能となります。４種類の安全装置の下、火災の心配をすることなくご使用頂けます。蒸気熱交換方式では、200℃以下のフライ製品限定となりますが、ガス燃焼熱交換方式よりも安定的なフライ温度が実現でき、製品の均一性を維持します。 ■フライ設備全体にフードを設け、油煙を集約して処理する事が可能です。そして、内部コンベアー設備を上部フレームからの吊り上げ方式若しくは下部フレームからの突き上げ方式で、ナベ内部から浮かせることによって、ナベの清掃を容易に行う事が出来ます。　　 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、コンベアー式の連続フライ設備でも組合せが可能となります。また、ドーナッツやかりんとう等の生地成型機設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• フライヤー

卓上フライヤー EF-3

食材をカラッと揚げる 油温のムラが少ない安定した電気ヒーター 油量：3ℓ 付属品：かす取り網、スノコ網

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース

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• フライヤー

Dryer（フレンチフライ用ドライヤー）

メーカー名：Kiremko（オランダ） 概要： ・前段工程でブランチングされたフレンチフライがベルト ドライヤー内に入り、暖かい空気を室内で循環させて 温度をほどよく調整する事で、均一に製品ドライします。 均一にほどよくドライされた製品は後工程でフライされ、「外はカリッと、中はほっこりと」した本場のフレンチ フライの製造実現に寄与します。 機種：以下2機種御座います。 ・スチームヒートドライヤー（蒸気熱源、割安） ・温水ヒートドライヤー

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

遠赤自動フライヤー・電気式 AFCシリーズ[学校給食用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [学校給食用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 生産能力（AFC-045MG-Cの場合） ・１時間当たりの処理量 冷凍コロッケ（60g）3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 ４分３０秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。（HACCP対応） ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置

解決できる課題

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遠赤自動フライヤー・電気式 AFTシリーズ [天ぷら用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [天ぷら用] エビ天ぷら、野菜天ぷら、野菜かき揚げ等、トレーを交換するだけで製造できます。 揚げカス回収機能付きで常にフライヤー内のカスを排出しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 例）エビ天ぷら（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,500〜4,000尾 ※手投入した場合は、１人800〜1,000尾が目安です。 例）野菜かき揚げ（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,000枚 ※手投入した場合は、１人400〜500枚が目安です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー エビ・かき揚げ用の型にテフロンコーティングを採用することで衣付け商品の仕上げがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ー作業テーブル付で作業がしやすいー テーブルエプロン付なので、投入作業がラクにできます。 ◯ワンタッチで簡単操作の各種トレー エビ型用 野菜かき揚げ用 平板（野菜天ぷら用） ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯バッター投入機 バッターを冷却するため二重ジャケットになっていて分銅を替えることでバッター量の調整をすることができます。 ◯油シャワー バッターを充填後に油シャワーをかけることで天ぷらに花を咲かせてキレイに仕上げることができます。 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）　

解決できる課題

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• コスト削減
• 自動化
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バッチ式フライ設備

５０年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、４種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。 バッチ式フライでは、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・撹拌装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、５０年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。 ■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。 ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった５秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 ■加熱方法には、直接加熱方式２種、間接加熱方式２種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温（300℃）対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

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電気フライヤー（FSE型）

電気フライヤー（FSE型） 【製品特徴】 ●新開発の２段加熱と今までにない搬送方式で大量調理の可能性を広げます ・油槽とシャワーの2段加熱で美味しくヘルシー ・片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・油煙除去装置／冷却沈殿ろ過装置（オプション） ●片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・油槽の清掃時には、タッチパネル操作でコンベヤを昇降できます。 ・コンベヤを背面側の柱のみで支える片持ち式のため、油槽の清掃が容易です。 ・確実に搬送する折りたたみ式エプロンコンベヤと反転が不要なシャワー加熱により、押えコンベヤとその清掃が不要な構造です。 ●電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・シャワーによる強制対流が食材を効率的に加熱するため、消費電力量やCO2排出量を最大30%削減できます。 ・シャワー加熱で食材の吸油率を低減し、食材の持ち出しに伴う足し油を約8%削減できます。 ・油槽の小型化で油交換時の油量を最大8%削減します。

解決できる課題

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マイコン制御方式 ヒーター跳ね上げ式 DFシリーズ

■マイコン制御方式　ヒーター跳ね上げ式 お弁当屋さんなどの小規模飲食店様から、厨房スペースに余裕のある店舗様まで豊富なサイズバリエーション ・マイコン制御により、正確な温度管理が可能です。 ・従来のシーズヒーターにかわり、自社特許製品バイオヒーターを採用 ・バイオヒーターが放つ油の対流と遠赤輻射熱の組合わせで食材の旨味を引き出します。 ・従来品と比べて、油の劣化速度を抑制します。 ・加熱の基本性能が高く、温度復帰が早いため、揚げムラを防ぎます。 ・ホッパー部に手が届き、清掃の際に便利な設計の固定式ヒータータイプ。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯特許 バイオヒーターは料理を美味しくするノウハウがいっぱい。 ◯ヒーター断面 倍速対流と遠赤輻射熱の組み合わせで食材の旨味を引き出します。 ◯油劣化 油の熱劣化が従来の1/3。 美味しくなり、しかも経済的。 ◯温度復帰比較 加熱の基本性能が高い。 温度復帰が早く正確な温度管理が可能。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善